#硫磺焚燒爐澆注料廠家 · 耐火材料
相關(guān)產(chǎn)品 (8)
熔鋁爐蓄熱體
蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。
耐火球(75%含量直徑15/18)
耐火球(75%含量直徑15/18)AL2O3含量75%，球體直徑15和18，以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成的，具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性，適用于適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。
高強(qiáng)度高鋁質(zhì)(漂珠)
漂珠的主要化學(xué)成分為硅、鋁的氧化物，其中二氧化硅約為50-65%，三氧化二鋁約為25-35%。因?yàn)槎趸璧娜茳c(diǎn)高達(dá)攝氏1725度，三氧化二鋁的溶點(diǎn)為攝氏2050度，均為高耐火物質(zhì)。因此，漂珠具有高的耐火度，一般達(dá)攝氏1600一1700度，使其成為優(yōu)異的高性能耐火材料。
輕質(zhì)耐堿澆注料
耐堿澆注料屬于硅酸鋁系偏酸性耐火澆注料，它是由耐堿耐火骨料和粉料、結(jié)合劑和外加劑組成的混合物，可以抵抗中、高溫下堿金屬氧化物(如K20和Na20)的侵蝕。會(huì)在1250℃溫度下表面形成結(jié)皮抗侵蝕保護(hù)層。可有效阻止高溫下水泥窯料中堿性氣流及物料對澆注體的侵蝕及滲透。
抗結(jié)皮耐火澆注料
抗結(jié)皮耐火澆注料是高鋁碳化硅制品，由于SiC硬度很高，所以SiC為原料生產(chǎn)的耐火材料，其耐磨性和耐蝕性好高溫強(qiáng)度大,導(dǎo)熱系數(shù)高,線膨脹系數(shù)小，抗熱震性好，不與水泥生料反應(yīng),具有良好的抗結(jié)皮性。
加熱爐蓄熱體
加熱爐陶瓷蜂窩蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。對于一般大型加熱爐，可節(jié)能25%~30%;對于熱處理爐，可節(jié)能30%~65%。
T39高鋁磚
T39耐火磚又叫大刀口耐火磚，其規(guī)格尺寸為 230x114x65 /45mm。高鋁耐火磚分級是依據(jù)Al203含量來劃分的。
高鋁異型磚
高鋁異型磚以高鋁礬土為主要原料，配入軟質(zhì)生粘土作結(jié)合劑，成型后并經(jīng)1500℃左右高溫?zé)桑趸X含量高，耐火性能更加出色，可按需定制為各種形狀，解決不同窯爐的使用需求。
相關(guān)案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項(xiàng)目
河南焦作某電廠生物質(zhì)鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴(yán)酷環(huán)境，導(dǎo)致爐內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯出現(xiàn)嚴(yán)重問題，決定對2號鍋爐進(jìn)行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風(fēng)板、爐膛出口、旋風(fēng)分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項(xiàng)目
本項(xiàng)目通過對某鋁業(yè)熔鋁爐實(shí)施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨(dú)創(chuàng)的雙級預(yù)熱（預(yù)熱器+夾層風(fēng)道）及特種密封四項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補(bǔ)項(xiàng)目案例
在鋁業(yè)生產(chǎn)過程中，熔鋁爐作為關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長期經(jīng)受高溫、頻繁開合等嚴(yán)苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。