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棕剛玉澆注料以棕剛玉為主要原料，具有磨削力強、線膨脹系數低、耐腐蝕等特點，被廣泛的應用在固定爐等一些需要耐磨性高的一些高溫窯爐的爐膛中，作涂抹料進行使用。

剛玉尖晶石耐火澆注料是以剛玉(或剛玉和尖晶石)為骨料，基質部分常以預合成尖晶石粉、鋁酸鈣水泥、活性a-al203等充填、結合，再配以高效外加劑。

高鋁耐火水泥又被稱為CA50鋁酸鹽水泥，725高鋁耐火水泥是指強度為725#的鋁酸鹽水泥，具有耐高溫、凝結時間快、強度高、不易起皮的特點，廣泛的應用于鋼鐵、冶金、建材等工業窯爐砌筑。

YT-2型輕質隔熱耐酸澆注料是一種新型的絕熱材料，具有重量輕、導熱系數低、絕熱性好、耐腐蝕性強等優點，廣泛應用于石油化工、冶金、電力、建材等行業中的各種高溫設備的保溫隔熱工作。

一級高鋁磚(75-76%含量4.4kg)氧化鋁含量在75-76%的一種中性耐火材料，重量4.4kg，由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成，熱穩定性高，耐火度在1790℃以上。抗渣性較好主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。

漂珠的主要化學成分為硅、鋁的氧化物，其中二氧化硅約為50-65%，三氧化二鋁約為25-35%。因為二氧化硅的溶點高達攝氏1725度，三氧化二鋁的溶點為攝氏2050度，均為高耐火物質。因此，漂珠具有高的耐火度，一般達攝氏1600一1700度，使其成為優異的高性能耐火材料。

特級高鋁磚(76-78%含量4.6kg)的原料是回轉窯鍛燒的特級礬土熟料為骨料，含鋁量在76-78%，單磚重量4.6kg，再加入礬十熟料粉和細粉料，還有一定比例的藍晶石粉，用紙漿液做結合劑。經不同粒度的配料、混煉、成型、干燥，再經過 1460℃氧化氣氛燒制成耐火磚塊。

高鋁拱腳磚是Al203含量不低于48-75%的硅酸鋁質耐火磚，造型由一個直角三角形和兩個互為余角的傾斜角組成，生產工藝類似于粘土耐火磚，根據使用鋁礬土熟料的不同等級，不同的質量要求，以及配方結合劑的選擇，適宜的比例分配，使用壓磚機成型后煅燒而成。