#永久包澆注料 · 耐火材料
相關產品 (8)
莫來石微膨脹澆注料
莫來石微膨脹澆注料由耐火骨料和粉料、結合劑和增塑劑組成的,選用搗固法施東西有必定可塑性的耐火泥料,莫來石微脹澆注料一般要制成泥環狀運用,施工時用搗錘搗打會發作塑性變形而不發作碎裂或塌落,作用力解除后仍能堅持變形后的狀況。
隔熱耐火磚
隔熱耐火磚采用黏土熟料或輕質粘土熟料和可塑黏土為主要原料,采用可燃物法生產。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿,以擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250°C-1350℃氧化氣氛中燒成。
鋁流槽
鋁液流槽是鋁冶煉過程中的重要設備,也被成為鋁水槽,其技術要求對于鋁冶煉的效率和產品質量具有重要影響。鋁液流槽的材料選擇直接關系到其使用壽命和耐腐蝕性能。
0.8輕質保溫粘土磚
0.8輕質保溫粘土磚是氧化鋁含量在44%的輕質耐火制品,體積密度為0.8,屬于隔熱保溫耐火磚。輕質保溫粘土磚采用黏土熟料或輕質粘土熟料和可塑黏土為主要原料,采用可燃物法生產。輕質保溫粘土磚配料與水混合制成可塑泥料或泥漿,以擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250°C-1350℃氧化氣氛中燒成。
耐火球(75%含量直徑15/18)
耐火球(75%含量直徑15/18)AL2O3含量75%,球體直徑15和18,以工業氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料,經科學配方、成形和高溫煅燒制成的,具有高強度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優異特性,適用于適用于硫酸和化肥行業的轉化器和變換爐,高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業的熱風爐、加熱變換爐等設備。
一級高鋁磚(75-76%含量4.4kg)
一級高鋁磚(75-76%含量4.4kg)氧化鋁含量在75-76%的一種中性耐火材料,重量4.4kg,由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成,熱穩定性高,耐火度在1790℃以上。抗渣性較好主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。
澆注料預制件
澆注料預制件用澆筑預制的方法可以制成各種大小不同、形狀各異的預制件,比機壓成型形狀更為復雜、質量和體積更大、性能更好的“定型”制品,作為澆注料預制件廠家,我們將根據您的需求進行定制,為您提供合適的報價。
二級高鋁磚(65%含量3.90kg)
二級高鋁磚(65%含量3.90kg)氧化鋁含鋁量65%,單磚重量3.9kg,以高鋁礬土為主要原料,配入軟質生粘土作結合劑,成型后并經1500℃左右高溫燒成。Al203含量在60%~75%的為二級高鋁磚,其荷重軟化溫度不低于1400~1530°℃。
相關案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項目
河南焦作某電廠生物質鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴酷環境,導致爐內耐火耐磨內襯出現嚴重問題,決定對2號鍋爐進行維修,維修范圍包括膛密相區、布風板、爐膛出口、旋風分離器及返料系統。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節能改造項目
本項目通過對某鋁業熔鋁爐實施綜合性節能改造,核心采用了高效燃燒器優化、煙氣余熱回收、獨創的雙級預熱(預熱器+夾層風道)及特種密封四項關鍵技術。改造后,設備天然氣消耗顯著降低超18%,生產效率提升約15%,不僅為客戶帶來了巨大的經濟效益和產能提升,更以其出色的節能降耗效果,成為了工業窯爐節能技術改造的成功典范。
湖北某鋁業熔鋁爐爐門修補項目案例
在鋁業生產過程中,熔鋁爐作為關鍵設備,其運行狀態直接影響著生產效率與產品質量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分,長期經受高溫、頻繁開合等嚴苛工況,極易出現損壞,需要專業的耐火材料解決方案進行及時修補。