#高鋁耐火澆注料 · 耐火材料
相關產品 (8)
隔熱耐火磚
隔熱耐火磚采用黏土熟料或輕質粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250°C-1350℃氧化氣氛中燒成。
0.6輕質保溫粘土磚
0.6輕質保溫粘土磚是氧化鋁含量在40%的輕質耐火制品，體積密度0.6，屬于隔熱保溫耐火磚。輕質粘土磚采用黏土熟料或輕質粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產。輕質粘土磚配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250°C-1350℃氧化氣氛中燒成。
高爐用高鋁磚
高爐高鋁磚是指利用高鋁礬土熟料為主要原料制成的AI203含量大于48%，用于砌筑高爐的耐火制品。高爐用高鋁磚，在河南耐火材料界分高爐用大墻面磚和熱風爐用大墻面磚。又稱為G字體大小磚，通常有G1-G6的常常用的標準磚。
75含量高鋁磚
75含量高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯，此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。
高鋁異型磚
高鋁異型磚以高鋁礬土為主要原料，配入軟質生粘土作結合劑，成型后并經1500℃左右高溫燒成，氧化鋁含量高，耐火性能更加出色，可按需定制為各種形狀，解決不同窯爐的使用需求。
碳素焙燒爐澆注料
碳素焙燒爐是將高壓成型后的各種碳素制品，在隔空條件下按規定的焙燒溫度進行間接加熱，從而達到改善制品的導電，導熱性能，提高制品強度的一種熱工設備。碳素焙燒爐用澆注料有足夠的強度和質量，具有較高的熱穩定性等。
二級高鋁磚(67-68含量4.10kg)
二級高鋁磚(67-68含量4.10kg)以高鋁礬土為主要原料，Al203含量在67%~68%，單磚重量4.1kg，配入軟質生粘土作結合劑，成型后并經1500℃左右高溫燒成，其荷重軟化溫度不低于1400~1530℃。
工業高溫窯爐用異型磚
高鋁磚質工業高溫窯爐用異型磚的耐火度比粘土磚和硅磚的耐火度要高，可達1750-1790℃，氧化鋁含量高，耐火耐火性能更加出色，工業高溫窯爐用異型磚能夠滿足不同工況下對高鋁磚的需求，定制不同工況下的不同形狀高鋁磚。
相關案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項目
河南焦作某電廠生物質鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴酷環境，導致爐內耐火耐磨內襯出現嚴重問題，決定對2號鍋爐進行維修，維修范圍包括膛密相區、布風板、爐膛出口、旋風分離器及返料系統。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節能改造項目
本項目通過對某鋁業熔鋁爐實施綜合性節能改造，核心采用了高效燃燒器優化、煙氣余熱回收、獨創的雙級預熱（預熱器+夾層風道）及特種密封四項關鍵技術。改造后，設備天然氣消耗顯著降低超18%，生產效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經濟效益和產能提升，更以其出色的節能降耗效果，成為了工業窯爐節能技術改造的成功典范。
湖北某鋁業熔鋁爐爐門修補項目案例
在鋁業生產過程中，熔鋁爐作為關鍵設備，其運行狀態直接影響著生產效率與產品質量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長期經受高溫、頻繁開合等嚴苛工況，極易出現損壞，需要專業的耐火材料解決方案進行及時修補。