#異形耐火磚 · 耐火材料
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耐火球(65%含量直徑60)
耐火球(65%含量直徑60)AL2O3含量65%,球體直徑60,以工業氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料,經科學配方、成形和高溫煅燒制成的,具有高強度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優異特性,適用于適用于硫酸和化肥行業的轉化器和變換爐,高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業的熱風爐、加熱變換爐等設備。
低蠕變高鋁磚
低蠕變高鋁磚是高鋁耐火磚的一種,是在常用高鋁耐火磚的基礎上進行的改良,在原有高鋁磚的制作配方中,添加使蠕變率低的耐火原料,合理控制成型和燒成,使高鋁磚具有一定的低蠕變率。
鋯剛玉磚
鋯剛玉磚是以工業氧化鋁和鋯英砂為主要原料,經高溫熔煉、澆注成型及熱處理工藝制得的一種電熔耐火材料。其礦物相主要由α-氧化鋁晶體、斜鋯石晶體及兩者共晶組成的玻璃相構成。
一級高鋁磚(75-76%含量4.4kg)
一級高鋁磚(75-76%含量4.4kg)氧化鋁含量在75-76%的一種中性耐火材料,重量4.4kg,由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成,熱穩定性高,耐火度在1790℃以上。抗渣性較好主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。
加熱爐蓄熱體
加熱爐陶瓷蜂窩蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結構,且孔道是相互平行的直通道結構。這種結構大大降低了氣孔流經的阻力,大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。對于一般大型加熱爐,可節能25%~30%;對于熱處理爐,可節能30%~65%。
粘土磚半枚片
粘土磚半枚片的熱性能好,廣泛適用于一些有耐急冷急熱需求的窯爐,例如:熱力鍋爐、玻璃窯爐、水泥窯爐、化肥造氣爐、高爐、熱風爐、焦化爐、電 爐、鑄造及澆鋼用磚等。
特級高鋁磚(80%含量4.7kg)
特級高鋁磚(80%含量4.7kg)的原料是回轉窯鍛燒的特級礬土熟料為骨料,含鋁量在80%以上,單磚重量4.7kg,再加入礬土熟料粉和細粉料,還有一定比例的藍晶石粉,用紙漿液做結合劑。經不同粒度的配料、混煉、成型、干燥,再經過 1460℃氧化氣氛燒制成耐火磚塊。
1.0莫來石輕質磚(JM26)
1.0莫來石輕質磚(JM26)是保溫磚的一種,用耐火粘土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。莫來石保溫磚呈偏白色。可直接接觸火焰,耐火度較高。
相關案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項目
河南焦作某電廠生物質鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴酷環境,導致爐內耐火耐磨內襯出現嚴重問題,決定對2號鍋爐進行維修,維修范圍包括膛密相區、布風板、爐膛出口、旋風分離器及返料系統。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節能改造項目
本項目通過對某鋁業熔鋁爐實施綜合性節能改造,核心采用了高效燃燒器優化、煙氣余熱回收、獨創的雙級預熱(預熱器+夾層風道)及特種密封四項關鍵技術。改造后,設備天然氣消耗顯著降低超18%,生產效率提升約15%,不僅為客戶帶來了巨大的經濟效益和產能提升,更以其出色的節能降耗效果,成為了工業窯爐節能技術改造的成功典范。
湖北某鋁業熔鋁爐爐門修補項目案例
在鋁業生產過程中,熔鋁爐作為關鍵設備,其運行狀態直接影響著生產效率與產品質量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分,長期經受高溫、頻繁開合等嚴苛工況,極易出現損壞,需要專業的耐火材料解決方案進行及時修補。