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莫來石澆注料是以多孔莫來石骨料為原料，外加細粉和添加劑攪拌成的耐火澆注料。莫來石骨料的臨界粒度為12mm;長期使用溫度為1350度。莫來石澆注料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實現高溫節能。

紅柱石磚是以紅柱石為原料，加入硅線石粉、莫來石粉等粉料，按照比例添加粘合劑，并嚴格控制原料粒度、品級及其中的TiO2、R2O等雜質，經配料、混煉、成型、干燥后高溫燒制而成，能滿足現代高爐熱風爐不同部位、不同工作環境使用，對提高高爐熱風爐的使用壽命具有重要的意義。

鉻剛玉磚是以氧化鋁（Al?O?）和氧化鉻（Cr?O?）為主要成分的耐火制品。通過特定工藝燒結，形成以剛玉為主晶相、鉻剛玉固溶體為結合相的致密結構。該產品適用于高溫、強化學侵蝕及熱應力交互作用的工作環境。

二級高鋁磚(65%含量3.90kg)氧化鋁含鋁量65%，單磚重量3.9kg，以高鋁礬土為主要原料，配入軟質生粘土作結合劑，成型后并經1500℃左右高溫燒成。Al203含量在60%~75%的為二級高鋁磚，其荷重軟化溫度不低于1400~1530°℃。

熔鋁爐澆注料具有高溫性能好、雜質含量低、粘結強度高、耐磨耐腐蝕、使用壽命長、無毒無污染等特點，在熔鋁爐行業中使用非常廣泛，主要包括鋼纖維澆注料、不沾鋁澆注料、莫來石系列澆注料、輕質保溫澆注料等。

高鋁拱腳磚是 Al203 含量不低于 48-75% 的硅酸鋁質耐火磚，造型由一個直角三角形和兩個互為余角的傾斜角組成，生產工藝類似于粘土耐火磚，根據使用鋁礬土熟料的不同等級，不同的質量要求，以及配方結合劑的選擇，適宜的比例分配，使用壓磚機成型后煅燒而成。

高鋁磚G字號主要用于煉鐵高爐、熱風爐(用在熱風爐上又叫R號磚)石灰窯及其它要求組織結構致密、抗熱震的熱工窯爐上。高爐用高鋁磚G字號具有組織結構致密，顯氣孔率低，高爐用大墻磚G字號磚耐壓強度適中，抗侵蝕，熱震穩定性良好等特點。

一級高鋁磚(75-76%含量4.4kg)氧化鋁含量在75-76%的一種中性耐火材料，重量4.4kg，由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成，熱穩定性高，耐火度在1790℃以上?？乖暂^好主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。