#鑄造爐耐火磚 · 耐火材料

專業耐火材料廠家【鑄造爐耐火磚】專題頁面，專注提供高品質耐火材料產品、經典應用案例、最新行業新聞。主營產品包括定型耐火材料、不定型耐火材料、耐火保溫材料、特種耐火材料等，服務冶金、玻璃、陶瓷、石化等高溫工業領域。本標簽下匯集了【鑄造爐耐火磚】產品、應用案例及相關技術資訊，幫助您快速匹配耐材方案。

相關產品 (8)

0.6輕質保溫粘土磚是氧化鋁含量在40%的輕質耐火制品，體積密度0.6，屬于隔熱保溫耐火磚。輕質粘土磚采用黏土熟料或輕質粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產。輕質粘土磚配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250°C-1350℃氧化氣氛中燒成。

我公司生產粘土質池爐大磚，采用注漿成型工藝產品內部結構均勻，是應用于玻璃熔化池的池底及池墻的主要材料。

高鋁質錨固磚又稱吊掛磚，選用優質原料，經過機壓成型或澆筑成型，在經過高溫燒結制成。錨固磚在砌筑直面墻時起著重要的作用，該高鋁質錨固磚長度430mm，氧化鋁含量在65%，具有抗性強、耐壓強度高的特點。

低氣孔高鋁磚是氣孔率低，熱震好的特種高鋁磚。低氣孔高鋁磚氣孔低于18%-19%，只所以氣孔有微差別，主要是高壓成型時不同壓力的機器，會有很小的差別，但熱震相同。

高鋁質低水泥澆注料是不定形材料中用量很大的一種澆注料，也就是鋁酸鈣水泥加入量約為普通水泥澆注料二分之一或者是三分之一的澆注料。與一般的高鋁質澆注料相比，使用了超細微粉，降低水泥用量，使低水泥澆注料強度和侵蝕性大大提高。在增加了體積密度，降低了氣孔率同時，增加使用壽命。

燒結AZS磚是以鋯英石和氧化鋁為主要原料，采用預合成料為骨料制成的制品。由需采取調節臨界粒度組成、加入復合結合劑及少量Ti02、MgO助燒劑和強化燒結等措施，以達到致密燒結的目的。

焦爐爐頂80澆注料是一種主要用于焦爐爐頂的耐火材料，它的Al?O?含量在80%以上，耐火度能夠達到1750℃以上，具備優異的耐高溫性、抗熱震性、抗侵蝕性和機械強度，可承受焦爐爐頂惡劣的環境，目前常見的材質主要有高鋁質、剛玉質、莫來石質以及碳化硅質。

二級高鋁磚(65%含量3.90kg)氧化鋁含鋁量65%，單磚重量3.9kg，以高鋁礬土為主要原料，配入軟質生粘土作結合劑，成型后并經1500℃左右高溫燒成。Al203含量在60%~75%的為二級高鋁磚，其荷重軟化溫度不低于1400~1530°℃。